İnnoviaPlus’tan Üniversite ve Ar-Ge Kuruluşlarına Özel Seramik Pres Kalıbı Çözümleri

endüstriyel mühendislik firması İnnoviaPlus, üniversitelerin ve Ar-Ge kuruluşlarının artan prototip ve malzeme geliştirme ihtiyaçlarına yönelik pres kalıbı imalatı alanında öne çıkıyor. Firma, özellikle seramik toz sıkıştırma süreçlerinde kullanılan silisyum karbür ve tungsten karbür bazlı kalıp çözümleriyle akademik ve kurumsal laboratuvarların mikron seviyesindeki hassasiyet taleplerine cevap veriyor.

Üniversiteler ve Ar-Ge Kuruluşları İçin Özel Üretim

Malzeme bilimi, kimya mühendisliği ve maden mühendisliği laboratuvarlarının prototip geliştirme süreçlerinde, standart kalıp çözümleri çoğu zaman yetersiz kalıyor. İnnoviaPlus, İstanbul Teknik Üniversitesi, Boğaziçi Üniversitesi ve Gebze Teknik Üniversitesi gibi kurumların yanı sıra Aselsan ve Eti Maden gibi Ar-Ge yoğunluğu yüksek kuruluşlara referans projeler ürettiğini belirtiyor. Firma, tek adetlik prototip kalıptan başlayarak Ar-Ge sürecinin her aşamasında özel ölçü ve fonksiyonel pres kalıpları imal edebildiğini vurguluyor.

Seramik Pres Kalıplarında Malzeme Bilimi

Kuru toz sıkıştırma (powder compaction) işlemlerinde, ileri teknoloji seramikleri ve karbür tozları preslenirken kalıp çeperleri yoğun aşındırıcı etkiye maruz kalıyor. Standart çeliklerin bu koşullarda kısa sürede deforme olduğunu belirten firma, seramik pres kalıbı üretiminde iki temel malzeme yaklaşımı kullandığını açıklıyor:

• Silisyum karbür (SiC) uygulamaları: Aşırı abrasif seramik tozlarının şekillendirilmesinde yüksek sertlik ve kimyasal kararlılık gerektiren projelerde tercih ediliyor.
• Semente karbür (tungsten karbür) matrisler: Elmasa yakın sertliği ve mukavemeti sayesinde kalıp ömrünü onlarca kat artıran karbür çekirdek teknolojisi, aşırı abrasif tozların preslenmesinde kullanılıyor.
• Üst segment toz metalurjisi çelikleri: Yüksek tokluk ve aşınma direnci gereken kombine kalıplarda, homojen karbür dağılımına sahip ileri nesil takım çelikleri işleniyor.

Mikron Seviyesinde Hassasiyet

Bir kalıbın yalnızca sert olması yeterli görülmüyor; alt zımba, üst zımba ve matris arasındaki çalışma boşluğunun (clearance) kusursuz ayarlanması gerekiyor. İnnoviaPlus, yüksek hassasiyetli kalıp üretimi süreçlerinde toleransları 5 ila 12 mikron aralığında, özel Ar-Ge projelerinde ise ±5 mikron seviyesinde tutabildiğini belirtiyor. Parçaların sinterlenme aşamasındaki hacimsel büzülme payları CAD/CAM ortamında matematiksel olarak hesaplanarak kalıp geometrisi buna göre tasarlanıyor. Kalıp iç yüzeyleri ise parçanın kırıksız çıkarılabilmesi için Ra 0.1 mikron seviyesinin altına inene kadar laplama işleminden geçiriliyor.

Prototipten Seri Üretime Esnek Süreç

Firma, minimum bir adetlik prototip veya Ar-Ge kalıbından başlayarak, ihtiyaç halinde seri üretime geçişi de destekleyen esnek bir üretim modeli sunuyor. Teknik resim veya CAD dosyası (STEP, IGES, DWG, DXF, PDF) gönderen araştırma kurumları, üretim sürecine dair hızlı geri dönüş alabiliyor. Bu yaklaşım, özellikle bütçe ve zaman kısıtı olan akademik projelerde önemli bir avantaj sağlıyor.

Kapsamlı Kalıp Hizmetleri

İnnoviaPlus’ın sunduğu pres kalıbı hizmetleri arasında kalıp tasarımı, CNC kalıp üretimi, ısıl işlem ve malzeme seçimi ile satış sonrası bakım ve onarım desteği yer alıyor. Mevcut bir parçanın teknik çizimi bulunmayan araştırmacılar için 3D tarama ile tersine mühendislik hizmeti de sunuluyor.

Sertifikalar ve Kurumsal Güvence

ISO 9001 ve ISO 14001 sertifikalarına sahip olan İnnoviaPlus, endüstriyel kalıp imalatı ve hassas mühendislik alanındaki tecrübesini global standartlarla birleştirerek, akademik kurumlardan sanayi kuruluşlarına kadar geniş bir müşteri portföyüne hizmet vermeye devam ediyor.

İletişim

Seramik pres kalıbı, silisyum karbür veya tungsten karbür bazlı Ar-Ge kalıp projeleri hakkında bilgi almak isteyen üniversiteler ve araştırma kuruluşları, İnnoviaPlus’ın Bayrampaşa/İstanbul’daki merkez ofisiyle veya info@innoviaplus.com adresi üzerinden iletişime geçebiliyor.